1. Analisi di processo di prodotti in plastica
Prima di progettare lo stampo, il progettista dovrebbe analizzare e studiare a fondo se il prodotto in plastica è conforme al principio dello stampaggio a iniezione e deve negoziare attentamente con il progettista del prodotto, e un consenso è stato raggiunto.Ciò include le discussioni necessarie sulla forma geometrica, l'accuratezza dimensionale e i requisiti di aspetto del prodotto e cerca di evitare inutili complessità nella produzione di stampi.
2. Progettazione della struttura dello stampo
Un set di stampi di alta qualità non solo richiede buone apparecchiature di lavorazione e personale specializzato nella produzione di stampi, ma anche un fattore molto importante è avere una buona progettazione dello stampo, soprattutto per stampi complessi, la qualità del design dello stampo rappresenta l'80% della qualità di la muffa.%sopra.Un eccellente design dello stampo è: sulla premessa di soddisfare le esigenze dei clienti, il costo di elaborazione è basso, la difficoltà di elaborazione è piccola e il tempo di elaborazione è breve.
Per migliorare il livello di progettazione dello stampo, è necessario eseguire i seguenti punti:
1. Comprendere ogni dettaglio nella progettazione di ogni stampo e comprendere lo scopo di ciascuna parte nello stampo.
2. Fare riferimento ai precedenti progetti simili durante la progettazione e comprendere la situazione nella lavorazione dello stampo e nella produzione del prodotto e apprendere dall'esperienza e dalle lezioni.
2. Scopri di più sul processo di lavoro della pressa ad iniezione per approfondire la relazione tra lo stampo e la pressa ad iniezione.
4. Recati in fabbrica per conoscere il processo dei prodotti trasformati, e riconoscere le caratteristiche ei limiti di ogni tipo di lavorazione.
5. Comprendi i risultati del test e la modifica dello stampo dello stampo progettato da te e impara da esso.
6. Prova a utilizzare la struttura dello stampo di maggior successo nel progetto.
7. Ulteriori informazioni sull'influenza dell'acqua nello stampo sul prodotto.
8. Studia alcune strutture speciali di stampi e comprendi la più recente tecnologia di stampi.
3. Determinare il materiale dello stampo e selezionare le parti standard
Nella scelta dei materiali degli stampi, oltre a considerare l'accuratezza e la qualità del prodotto, è necessario anche dare la giusta scelta in combinazione con l'effettiva capacità di lavorazione e trattamento termico dello stampo.Inoltre, per abbreviare il ciclo di produzione, vengono utilizzate il più possibile le parti standard esistenti.
In quarto luogo, la lavorazione delle parti e l'assemblaggio degli stampi
Oltre a fornire la migliore struttura e una ragionevole tolleranza nella progettazione, la precisione dello stampo è molto importante per la lavorazione delle parti e l'assemblaggio dello stampo.Pertanto, la scelta della precisione di lavorazione e del metodo di lavorazione occupa una posizione di assoluto dominio nella produzione di stampi.
L'errore dimensionale dei prodotti stampati è composto principalmente dalle seguenti parti:
1. L'errore di fabbricazione dello stampo è di circa 1/3
2. L'errore causato dall'usura dello stampo è di circa 1/6
3. L'errore causato dal restringimento irregolare della parte stampata è di circa 1/3
4. L'errore causato dall'incoerenza tra il ritiro programmato e il ritiro effettivo è di circa 1/6
Pertanto, al fine di ridurre l'errore di fabbricazione dello stampo, è necessario prima migliorare la precisione di lavorazione.Con l'uso di macchine utensili a controllo numerico, questo problema è stato ben controllato.Inoltre, al fine di prevenire errori causati dall'usura e dalla deformazione dello stampo, la tempra dovrebbe essere utilizzata per parti chiave come cavità e anime in stampi con requisiti di elevata precisione di lavorazione e grande produzione di prodotto.
Negli stampi di medie e grandi dimensioni, per risparmiare materiale e facilitare la lavorazione e il trattamento termico, la struttura del mosaico dovrebbe essere utilizzata il più possibile nella progettazione dello stampo.
5. Modalità di prova
Un set di stampi rappresenta solo dal 70% all'80% dell'intero processo di produzione dall'inizio della progettazione al completamento dell'assemblaggio.Per l'errore causato dall'incoerenza tra il ritiro predeterminato e il ritiro effettivo, indipendentemente dal fatto che la sformatura abbia successo o meno, come è l'effetto di raffreddamento, in particolare l'influenza delle dimensioni, posizione e forma del cancello sull'accuratezza e l'aspetto del prodotto, deve essere testato mediante prova di stampo.
La prova dello stampo è un passaggio indispensabile per verificare se lo stampo è qualificato o meno e per scegliere il miglior processo di stampaggio.
Dopo la condivisione, spero che aiuti tutti!
Tempo di pubblicazione: 21-luglio-2022